Transformacja Lean w grupie Mardom odbywać się będzie w kilku etapach. Na pierwszy etap złożyło się aż pięć projektów: bezpieczeństwo przede wszystkim, redukcja przestojów i zwiększenie wydajności Furnimat, zmiana layout-u na stanowiskach Wielopiły, redukcja przestojów i zwiększenie wydajności Rilesa, zarządzanie przez wizualizację (VMS). Szczególną uwagę zwróciliśmy na bezpieczeństwo, ponieważ ciągłe doskonalenie stanowisk pracy jest dla nas bardzo ważne a bezpieczna praca – bazą wszelkich działań.

 

Jednym z celów tego etapu transformacji było – w myśl filozofii Kaizen – zbieranie pomysłów na usprawnienia od wszystkich pracowników a następnie uporządkowanie wszystkich stanowisk w firmie zgodnie z metodologią 5S. W ciągu trzech miesięcy transformacji udało się pozyskać od pracowników ponad 160 pomysłów jak również wykonać działania 5S na trzech stanowiskach.

 

Aktualności, wydarzenia, komentarze, branżowe czasopisma - bądź na bieżąco. Zapisz się do newslettera portalu logistyczy.com - KLIKNIJ

W ciągu trzech miesięcy transformacji udało się pozyskać od pracowników ponad 160 pomysłówBardzo ważnym elementem było także wdrożenie systemu tablic zespołów i tablic wydziałowych na pilotażowych obszarach. Ten element zarządzania poprzez wizualizację znacząco przyspieszył rozwiązywanie bieżących problemów produkcyjnych i wytworzył ustandaryzowany kanał komunikacji pomiędzy pracownikami produkcyjnymi a administracją. Dodatkowo, w celu utrzymania sprawności parku maszynowego, zastosowano także wybrane narzędzia TPM. Operatorzy zostali włączeni do przeglądów maszyn jak również uruchomiony został ustandaryzowany system komunikacji pomiędzy utrzymaniem ruchu a produkcją.

Podjęte działania rozpoczęły nowy rozdział w życiu firmy ukazując nowoczesne sposoby rozwiązywania problemów oraz zaczerpniętą z Japonii metodologię pracy. Będą dobrym wstępem do dalszych etapów transformacji. Firma Mardom jest gotowa na ciągłe doskonalenie.