Logistyka zwrotna – wspólna definicja

Logistyka zwrotna to część procesu logistyki wewnętrznej, która odpowiada za przepływ materiałów lub towarów gotowych i powrót opakowań, zdatnych do ponownego wykorzystania w procesie wysyłki. Według definicji uwzględnia ona odrębność pomiędzy składowaniem a magazynowaniem. Różnice w tym dwóch pojęciach opiszemy w dalszej części artykułu. Jeśli chodzi o logistykę zwrotną, przykłady zastosowania takich praktyk można mnożyć, a ich liczba rośnie wraz ze wzrostem skali obsługiwanych procesów. Weźmy jako przykład globalne korporacje, które generują wiele opakowań i dbają o to, aby racjonalnie zarządzać odpadami. Duże znaczenie ma tutaj precyzyjne oznaczenie pojemników transportowych, ich inteligentne składowanie oraz magazynowanie produktów, zgodnie z zasadami FIFO, LIFO lub FEFO, a także śledzenie procesu dostawy na każdym etapie wysyłki. W kwestii logistyki zwrotnej przykład efektywnego działania daje firma Utz. której pojemniki plastikowe wielokrotnego użytku są wykorzystywane zarówno do składowania produktów, jak i ich magazynowania oraz przygotowania i wydania do dalszego transportu. Wysokie zaawansowanie technologiczne magazynów sprawia, że kluczowym aspektem procesu logistycznego  jest oznakowanie pojemników i dostosowanie ich do procesów automatyzacji. 

Logistyka zwrotna w przedsiębiorstwie

Bardzo ważne jest, aby ciągle poszerzać świadomość ekologiczną w firmach stosujących powtarzalne procesy intralogistyczne i transportowe. Logistyka zwrotna w przedsiębiorstwie zyskuje coraz większe znaczenie, znajduje się w fazie ciągłego rozwoju i lepszego dopasowania do procesów wewnętrznych i ciężko wróżyć jej kres. Proces wielokrotnego wykorzystania pojemnika transportowego w łańcuchu logistycznym i jego powrót do ponownego obiegu pozwala uchronić planetę przed zanieczyszczeniami i zredukować koszty produkcji opakowań. Serie pojemników transportowych i logistycznych grupy Utz wykorzystują doświadczenia wielu branż i pozwalają uniknąć błędów, wynikających ze złego wyważenia produktu lub jego zbyt małego ciężaru czy wreszcie wykorzystują ergonomię uchwytów wykorzystywanych zarówno w automatyzacji procesu przez roboty jak i w obsłudze ręcznej. Pojemniki Utz pozwalają uniknąć wielu błędów już na etapie wprowadzenia procesu i dopasować każdy detal do procesu Klienta.  Logistyka zwrotna i łańcuch dostaw w przedsiębiorstwie pełni bardzo istotną rolę w sektorze e-commerce, który w ostatnim czasie rośnie bardzo intensywnie. Metody zamawiania produktów przez Klienta w systemie  just-in-time i just-in-sequence wymagają sprawnej organizacji procesu przygotowania i przepływu produktów, a także sprawnego zarządzania poziomem zapasów, od których zależy szybkość dostarczenia przesyłki. Just-in-time to metoda  polegająca na dostarczeniu wszystkich wymaganych elementów na czas i w potrzebnej ilości. Takie działanie zapobiega marnotrawstwu. Just-in-sequence to z kolei ustalona strategia inwentaryzacji zakładająca dostarczenie towaru na linię produkcyjną lub produktu gotowego o podwyższonych wymogach transportowych w odpowiedniej kolejności, w celu zmniejszenia czasu całej produkcji lub zabezpieczenia produktów w transporcie. Logistyka zwrotna zarówno w przedsiębiorstwie jak i w e-handlu pełni bardzo ważną rolę i jest coraz bardziej powszechna.

Składowanie a magazynowanie - różnice

Aby zrozumieć działanie procesu logistyki zwrotnej, konieczne jest zaznajomienie się z dwoma podstawowymi pojęciami - i znaleźć różnice między pojęciami składowanie a magazynowanie. To wbrew pozorom zupełnie odrębne terminy, które mają jednak ze sobą wiele wspólnego, co dzieli składowanie a magazynowanie? Różnice mogą Cię zaskoczyć.

Składowanie

Składowanie to czynność polegająca na umieszczaniu dóbr w magazynie, a także ich rozłożenie w odpowiednich miejscach i poprawne oznakowanie. Jest to jeden z najpowszechniejszych i podstawowych procesów logistycznych. Jeśli chodzi o składowanie a magazynowanie różnica polega na zakresie działania. Magazynowanie jest pojęciem znacznie bardziej rozległym, obejmującym składowanie, procesy logistyki wewnętrznej, stosowanie metod zarządzania zapasami, itp. Składowanie z kolei to  dostosowanie przechowywania do potrzeb produktu i jego ochrona przed potencjalnymi zagrożeniami.

Magazynowanie

Gdybyśmy mieli porównać składowanie a magazynowanie, to drugi termin jest zdecydowanie bardziej pojemny. Zgodnie z wyjaśnieniem powyżej składowanie towaru jest częścią magazynowania, które możemy określić jako kompleksową obsługę towaru. Proces  magazynowania towaru składa się z wielu etapów: to przyjmowanie towaru, jego odpowiednie składowanie, czasem upgrade produktu w procesie wewnętrznym, a następnie przygotowanie do wysyłki: kompletacja i wydanie z magazynu i wreszcie na samym końcu logistyka zwrotna. Każdy etap procesu magazynowania jest równie ważny i stanowi odrębną kategorię w procesie. Możemy więc stwierdzić, że jednym z elementów obsługi towaru jest składowanie, a magazynowanie jest całym procesem. W definicji magazynowania mieszczą się działania, które opierają się na  obsłudze całego procesu logistycznego, począwszy od przyjęcia towaru, aż do wydania go do transportu. 

Przykłady zastosowań pojemników wielokrotnego użytku od producenta grupy Utz to pojemniki z serii EUROTEC, RAKO, a także oszczędzające powierzchnię magazynową pojemniki do składowania w stosie, trapezowe pojemniki obrotowe lub systemy składanych pojemników plastikowych.