Przejdź do artykułu
2021-10-27 | Głos z rynku

Jak planować produkcję w zmiennych warunkach?

Jednym z większych wyzwań firm produkcyjnych jest optymalne planowanie produkcji. Ciężko jest to zrobić, gdy ceny niektórych surowców skaczą jak szalone i są nieprzewidywalne. Jeszcze do niedawna oferty na nie ważne były kilka miesięcy, dzisiaj mówimy raczej o dniach. ?

Minionych kilkanaście miesięcy było bardzo trudne dla całej branży produkcyjnej. Świat walczył z globalnym kryzysem, a wprowadzone liczne ograniczenia sprawiły, że wiele zakładów przez długie miesiące nie mogło w pełni funkcjonować. Dziś działają w nowej rzeczywistości i uczą się radzenia sobie z największym wyzwaniami produkcyjnymi kryzysu – niedoborem i rosnącymi cenami surowców, ale też opóźnionymi lub zablokowanymi dostawami niektórych materiałów.

Automatyzacja sposobem na wyzwania rynku

Obecne czasy wymagają rozwiązań, które pozwalają planować i optymalizować produkcję w czasie rzeczywistym, np. dobierając zadania adekwatnie do posiadanych w danym czasie zasobów i ograniczeń. Wiele firm wciąż jednak używa do planowania produkcji arkuszy kalkulacyjnych i przygotowuje plan produkcyjny na dwa tygodnie do przodu. A co w sytuacji, gdy na czas nie dociera kluczowy surowiec albo nie posiadamy wystarczającego budżetu na zamówienie, bo jego cena uległa zmianie? Planista ma mało czasu na reorganizację produkcji: przygotowanie nowego planu na bazie dostępnych surowców, odpowiednie przesunięcie zleceń, poinformowanie klientów o przewidywanych opóźnieniach.

Cały ten proces można zautomatyzować wykorzystując dostępne na rynku zaawansowane narzędzia do planowania i harmonogramowania produkcji.

– Systemy APS, takie jak DELMIA Ortems, tworzą cyfrowy plan produkcji i aktualizują go w czasie rzeczywistym, w zależności od pojawiających się nowych zmiennych. Przedsiębiorcy powinni zdawać́ sobie sprawę̨, że automatyzacja przygotowania planu produkcyjnego jest jedynym rozwiązaniem na problem zaburzonych łańcuchów dostaw i w bardzo szybkim czasie może przełożyć się̨ na widoczne zyski firmy – mówi Igor Pakieła, APS Sales Director w Andea, który na co dzień doradza firmom jak optymalizować produkcję.

Technologia wspierająca produkcję

Systemy APS pomagają zakładom w optymalizacji zasobów o skończonej wydajności i synchronizacji przepływów produkcyjnych, umożliwiają automatyzację przygotowania i optymalizację planu produkcji z uwzględnieniem dostępnych zasobów w celu osiągnięcia wymaganych wskaźników biznesowych. Rozwiązania te sprawdzają się zarówno przy długo-, jak i średnio- i krótkoterminowym planowaniu w obrębie całego przedsiębiorstwa. Systemy te planują zasoby i sekwencjonują operacje produkcyjne w oparciu o gotowe i parametryzowane algorytmy do optymalizacji.

Analiza poziomu zapasow w systemie DELMIA Ortems


Zobacz także

Niskoemisyjne ciężarówki zasiliły flotę DHL
Panattoni po raz drugi z oceną Excellent
Kolejna inwestycja UPS w sektorze medycznym
AXI IMMO wprowadza strategię Zrównoważonego Rozwoju
REKLAMA

Zapisz się do naszego newslettera

Więcej na temat

JAKON realizuje projekt drukarni wielkoformatowej
Zrównoważony rozwój i transformacja cyfrowa kształtują przyszłość produkcji
MES w chmurze na abonament - SoftLi weszło do Polski
Unijna ustawa wygeneruje zapotrzebowanie na magazyny

Nasze czasopisma

top logistyk 2020
mid 20202
Logo KAIZEN rgb
 

Aktualności

Biblioteka Tekstów