Klient firmy NOYEN borykał się z wysokim poziomem pienienia preparatów myjących w urządzeniach czyszczących. Jednocześnie w ramach mycia jednego rodzaju części używał kolejno trzech urządzeń. Wymiana kąpieli w tych urządzeniach następowała co dwa dni. Klient dodatkowo chciał identyfikować jakość elementów przed ich wejściem do procesu, aby nie ponosić kosztów etapów przygotowawczych obróbki bezużytecznych części. Do momentu współpracy z Noyen stosował do tego celu tzw. metodę scrapingu czyli mechanicznego, ręcznego usuwania zanieczyszczeń.

ROZWIĄZANIE: Zastosowanie skutecznych i jednocześnie bezpiecznych preparatów NOYEN TIP3 oraz NOYEN AS. Noyen zarekomendowało kompletny proces składający się z usuwania nagromadzonych tlenków (korozji powierzchniowej) oraz odtłuszczania przeprowadzony w urządzeniu myjącym NOYEN COMPACT 100 z funkcją natrysku oraz ultradźwięków. Efektem współpracy był zakup czterech urządzeń myjących Noyen oraz ograniczenie ilości dostawców preparatów myjących z kilku do jednego produkcji Noyen.

KORZYŚCI DLA KLIENTA:

1. Oszczędność na poziomie 10.000 EUR miesięcznie dzięki: zmniejszeniu częstotliwości wymian kąpieli – wymiana co siedem zamiast co dwa dni wyłączeniu czasochłonnego i kosztownego etapu mechanicznego usuwania nawarstwionych zabrudzeń zastąpieniu trzech rodzajów maszyn jedną

2. Wyjątkowa jakość mycia - skuteczne usunięcie wszystkich bardzo trudnych i nawarstwionych     zanieczyszczeń.

3. Stabilność procesu produkcyjnego – gwarancja znormalizowanej pod kątem czystości, powtarzalnej jakości mycia i suszenia komponentów.

4. Indywidualne podejście i dostosowanie produktu do specyfiki procesu klienta i charakteru linii     produkcyjnej.

5. Wsparcie, możliwość konsultacji i rekomendacji ekspertów Noyen na każdym etapie współpracy.

6. Wymierne korzyści dla środowiska naturalnego.