Dostosowanie logistyki do wymagań Industry 4.0 obejmuje w szczególności:
- Decentralizację
- Procesy, przedmioty i ludzi połączenych w sieci
- Zdolność operowania w czasie rzeczywistym
- Zorientowanie na usługi
Tylko dzięki udanemu wdrożeniu Logistyki 4.0 firmy mogą stworzyć niezbędne podstawy do sprostania przyszłym wyzwaniom Industry 4.0. To co nazywamy Internet of Things jest naturalnym rozszerzeniem programów służących do kontroli procesów i akwizycji danych w czasie rzeczywistym (SCADA). Tyle że obecnie urządzenia, maszyny i ludzie mogą być połączeni w systemy wzajemnych powiązań, a zbierane na bieżąco dane mogą być przesyłane za pośrednictwem sieci bez konieczności interakcji między ludźmi lub między ludźmi a urządzeniami.
Logistyka 4.0 nie pojawi się bez digitalizacji. Brak technologii cyfrowych i automatyzacji począwszy od planowania poprzez kontrole i monitorowanie przepływu materiałów i informacji (danych) w każdym ogniwie łańcucha dostaw może mieć negatywny wpływ na rozwój i wzrost organizacji.
Dlatego systemy WMS również muszą podlegać przekształceniom: organizacje potrzebują systemów, które zarządzają w sposób adaptacyjny przepływem zadań w oparciu o rejestracje procesów i urządzeń w czasie rzeczywistym, stałą analizę informacji o zapasach, zasobach ludzkich, procesach i sprzęcie.
O ile tradycyjne systemy WMS mogą być nadal wykorzystywane do realizacji zadań w całkowicie manualnych magazynach, dążenie firm do większej integracji i automatyzacji procesów na styku człowiek-maszyna oraz – co ważne – wpięcie procesów pół-manualnych do systemów śledzących każdą operację i reagujących w ułamkach sekund na wszelkie odstępstwa lub zmiany, doprowadzi w konsekwencji do zastępowania konwencjonalnych WMS nowymi szybko reagującymi, zwinnymi i inteligentnymi systemami nowej generacji.
Co w największym stopniu może wpłynąć na intensyfikację i zainteresowanie tego typu wdrożeniami?
Parę miesięcy temu odpowiedź na to pytanie wyglądałaby inaczej. Teraz nie można pomijać wpływu COVID-19, który rozpościera się jednocześnie w wymiarze geograficznym, demograficznym i ekonomicznym. Po pierwszej reakcji firm na pandemie, kiedy skupienie było na wprowadzaniu rozwiązań „ad-hoc”, w kolejnej fazie kiedy biznesy otwierają się ponownie pojawi się bardzo szybko potrzeba rekonfigurowania kanałów logistycznych, wytworzenie nowych kompetencji w zakresie współpracy pomiędzy procesami i pracownikami oraz wdrożenie architektury IT odpornej na kolejne zawirowania. Przeżyte przez nas wszystkich odłączenie od świata fizycznego i przeniesienie wielu działań w świat cyfrowy kreuje także duże oczekiwania co do zdolności technologicznych takich jak automatyzacja i digitalizacja procesów. Panuje przekonanie, że to droga do wyprowadzenia firm z kryzysu. Te przedsiębiorstwa, które wykorzystają szansę, szybciej odzyskają równowagę i wyposażą własne organizacje w zdolności umożliwiające dalszy rozwój, a co ważne będą kształtować „nową normalność” w biznesie.
Jakie funkcjonalności systemów WMS mają szczególne znaczenie w układach realizujących koncepcję Industry 4.0 i sterowanie pracą urządzeń automatycznych?
W miarę jak coraz bardziej powszechne staje się podejście "zamów teraz/otrzymasz (zamówienie) teraz", można wyróżnić kluczowe atrybuty nowoczesnych systemów zarządzających procesami magazynowymi, które wykraczają poza typowe funkcjonalności konwencjonalnych systemów WMS. Poniższa tabela przestawia wybrane atrybuty systemów występujących we wdrożeniach firmy Dematic.
Funkcjonalność / możliwości | Systemy zarządzania procesami magazynowymi (fulfillment execution systems) |
Cechy główne |
|
Architektura systemu |
|
System Intelligence / Centralny „mózg” operacji |
|
Transparentność & Czas reakcji |
|
Procesy |
|
Zarządzanie lokalizacjami i Uzupełnienia |
|
Technologie Kompletacji | W pełni zintegrowane technologie kompletacji takie jak pick-to-light, głosowe oraz mobilne wózki kompletacyjne. |
Tempo wdrażania | Modułowa architektura systemu pozwala na wdrażanie w etapach od podstawowego WCS (warehouse control system) do pełnego systemu zarządzania procesami magazynowymi i dystrybucji. |
Koszty wdrożenia |
System zaprojektowany tak, aby konfiguracja systemu mogła być zrobiona przez logistyka lub analityka biznesowego bez konieczności angażowania zespołu programistów. Dzięki temu redukujemy koszty i czas wdrożenia systemu. |
Przykłady projektów?
Tak się składa ze dla Dematic’a to jest nasza codzienność, ponieważ nasze systemy na przykład Dematic iQ posiadają cechy takie jak adaptacyjne zarządzanie przepływem zadań w oparciu o rejestracje procesów i urządzeń w czasie rzeczywistym, stałą analizę informacji o zapasach, zasobach ludzkich, procesach i sprzęcie.
We wdrażane systemy operacyjne włączamy robotyki oraz autonomiczne pojazdy mobilne. Wszelkiego rodzaju urządzenia Auto-ID mogą być łatwo zintegrowane z Dematic iQ Optimize, a powtarzalność interfejsów do tych urządzeń usprawnia procesy integracji.
Z kolei do prezentacji i analizy danych wykorzystujemy Dematic iQ Insights, w którym Dashboard’y mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb a użytkownicy mogą korzystać z archiwalnych danych. Pracujemy nad wzbogaceniem iQ Insights o AI.
Magdalena Choquet, Senior Sales Manager, Dematic Poland