Ostatnie lata to bardzo dynamiczny rozwój sektora e-commerce. A sektor ten ma określone wymagania. Możliwość szybkiej reakcji na zamówienia, a tym samym relatywnie krótki czas dostawy, dostępność zasobów ludzkich – to podstawowe elementy decydujące o tym, gdzie lokowane są magazyny dla e-commerce. Istotną sprawą jest zaopatrzenie operatorów e-handlu w stosowne oprogramowanie magazynowe – WMS (Warehouse Management System).

Korzystna lokalizacja magazynu e-commerce to nie wszystko, liczy się to jak on działa, jak wspomagane jest zarządzanie takim magazynem, zwłaszcza – co charakterystyczne dla handlu internetowego, podczas szczytów sprzedażowych. Szczególne wymagania ma zatem e-commerce odnośnie do wspierających go programów informatycznych. Dzięki oprogramowaniu klasy WMS można efektywniej wykorzystywać dostępną powierzchnię składową, zarządzać ładunkami i zapasami, optymalizować dostawy, obsługiwać dystrybucję towarów, a także zarządzać będącymi do dyspozycji środkami transportu wewnętrznego. Większość programów WMS jest w stanie jednocześnie obsługiwać zarówno tradycyjne magazyny, jak i te które działają na rzecz e-handlu. Specjaliści podkreślają, że jeżeli magazyn e-commerce połączony jest ze standardowym magazynem to zadania e-commerce’owe zawsze w WMS-ie powinny być realizowane w pierwszej kolejności.

Dzięki oprogramowaniu klasy WMS można efektywniej wykorzystywać dostępną powierzchnię składową, zarządzać ładunkami i zapasami, optymalizować dostawy, obsługiwać dystrybucję towarów, a także zarządzać będącymi do dyspozycji środkami transportu wewnętrznego.

Kilka istotnych różnic

Systemy WMS dla e-commerce nieco różnią się od WMS-ów przeznaczonych dla standardowych magazynów. Michał Tokarczyk, Presales Manager/Consultant WMS, PSI Polska, zaznacza, że różnice wynikają ze specyfiki tego sektora. – Obserwujemy nie tylko odmienne wyzwania, ale przede wszystkim ewolucję kluczowych procesów biznesowych, dostosowujących się do specyfiki sprzedaży on-line. Jedną ze zmian jest adaptacja magazynów do obsługi znacznie bardziej zróżnicowanego asortymentu. W przeszłości, kiedy sprzedaż odbywała się głównie w sklepach stacjonarnych, magazyny skupiały się na składowaniu dużych ilości jednego produktu. Dziś, w erze e-commerce, konieczność obsługi niezliczonych pozycji, od odzieży po drobne gadżety, spowodowała reorganizację przestrzeni magazynowej. Często spotykane produkty mniejszych rozmiarów są teraz składowane w obszarach półkowych, które są bardziej elastyczne i dostosowane do różnorodności towarów, zamiast tradycyjnie, w dużych ilościach na paletach w obszarach regałowych – mówi przedstawiciel PSI Polska, dodając, że kolejnym aspektem tej transformacji jest oczekiwanie klientów dotyczące szybkości dostawy. W odpowiedzi na to magazyny musiały zmienić podejście do procesów kompletacji i wydania towaru. Proces, który kiedyś mógł trwać dni, teraz musi zostać zakończony w ciągu kilku godzin.

Jakub Starobrat, Menadżer Produktu, Asseco Business Solutions, przypomina, że standardowy magazyn realizuje głównie zamówienia duże lub pełnopaletowe, z kolei magazyn e-commerce wydaje bardzo dużo na ogół małych zamówień. Z tego powodu WMS-y stosowane w tych dwóch typach magazynów znacznie różnią się od siebie. – Systemy dedykowane magazynom e-commerce zawierają zupełnie nowe funkcjonalności i procesy, bez których taki magazyn nie mógłby efektywnie wydawać towaru. Procesy znane ze standardowych magazynów na pierwszy rzut oka mogą wyglądać identycznie, to jednak diametralnie różnią się w swym przebiegu, tak jak np. zbiórka kompletacyjna – zaznacza nasz rozmówca.

Artur Guz, Product Manager Systemy WMS, IBCS Poland, wśród głównych różnic wymienia szybkość i elastyczność, a także to, że magazyny e-commerce często muszą obsługiwać duże ilości zamówień o różnym charakterze, a czas realizacji jest kluczowy. WMS-y dla e-commerce muszą być wysoce skalowalne i elastyczne, aby dostosować się do zmieniającego się popytu oraz sezonowych wahań. Muszą umożliwiać efektywną kompletację zamówień zbiorczych, zamiast jednostkowych kompletacji, która jest typowa dla tradycyjnych magazynów. Zamówienia e-commerce mogą zawierać różnorodne produkty o różnych rozmiarach, wagach i kategoriach, co wprowadza dodatkową złożoność w kompletacji. WMS-y muszą również pozwalać na integrację z platformami e-commerce, ściśle współpracować z nimi, zarządzając zamówieniami, aktualizacjami stanów magazynowych i informacjami o dostawach w czasie rzeczywistym. Nasz rozmówca wspomina też o zwrotach oraz obsłudze reklamacji (w e-commerce istnieje większa liczba zwrotów i reklamacji niż w tradycyjnych magazynach). – E-commerce często korzysta z wielu kanałów sprzedaży, takich jak sklepy internetowe, platformy społecznościowe, rynki on-line itp. WMS musi umożliwiać integrację z różnymi kanałami i zarządzanie zamówieniami z różnych źródeł. W przeciwieństwie do tradycyjnych magazynów, gdzie procesy mogą być bardziej przewidywalne, e-commerce wymaga bardziej dynamicznych i adaptacyjnych rozwiązań logistycznych – dodaje A. Guz.

W erze e-commerce konieczność obsługi niezliczonych pozycji, od odzieży po drobne gadżety, spowodowała reorganizację przestrzeni magazynowej. Często spotykane produkty mniejszych rozmiarów teraz składuje się w obszarach półkowych, które są bardziej elastyczne i dostosowane do różnorodności towarów, zamiast tradycyjnie, w dużych ilościach na paletach w obszarach regałowych.

Topowe funkcjonalności  

Marek Wiązowski, Specjalista ds. content marketingu, Quantum Qguar, wśród procesów mających miejsce w e-commerce, które powinien wspierać WMS wymienia: obsługę multipicking (jednocześnie następuje zbiórka artykułów przeznaczonych dla wielu zamówień); podział zleceń wydania, kompletacji i wysyłek na różne typy (inny proces obsługi zlecenia wydania będzie miał miejsce dla zleceń detalicznych B2C, inny dla detalicznych B2B a jeszcze inny dla zleceń hurtowych B2B); podział obszaru zbiórki na strefy, umożliwiający składowanie artykułów w odpowiednim obszarze ze względu na specyfikę i wymagania danego artykułu (np. temperaturowe); podział wysyłek na tradycyjne i obsługiwane kompletacją falową; dobór typu nośnika w zależności od rozmiaru wysyłki. M. Wiązowski wspomina również o algorytmie kompletacji kartonowej (używany w przypadku stosowania dużej liczby kartonów o różnorodnych rozmiarach; system dobierze optymalny karton, uwzględniając wagę i rozmiar artykułów, rozmiary oraz limity wagowe kartonów, a także parametry dodatkowe, takie jak np. tolerancja zapakowania kartonu). Istotne jest także przekazywanie dodatkowych informacji (np. fotografia artykułu czy informacja tekstowa, zawierająca dodatkowe uwagi czy ostrzeżenia; szczególnie istotne w przypadku towarów wrażliwych na uszkodzenia bądź niebezpiecznych). Funkcja przekazywania dodatkowych informacji podczas zbiórki jest też przydatna w ramach usług VAS (Value Added Service). – W magazynie obsługującym handel elektroniczny wąskim gardłem często jest moment pakowania i przepakowywania towarów. WMS dla e-commerce powinien obsługiwać operacje wspomagające ostateczne spakowanie wysyłki. Wsparcie powinno być zapewnione zarówno z poziomu komputera, jak i terminalu radiowego. Dzięki konsolidacji przesyłek można natomiast znacząco zmniejszyć koszty transportu towarów o charakterze drobnicowym. Pozwala ona dzielić koszty przewozu z innymi przedsiębiorstwami. Konsolidacja przesyłek jest również nieodzownym elementem przy pracy w modelu cross-docking – mówi M. Wiązowski, dodając ponadto, że WMS dla handlu elektronicznego powinien zapewniać komunikację on-line z systemami firm kurierskich. Jak może przebiegać taka wymiana informacji? – Przykładowo, po otrzymaniu zlecenia program WMS wysyła komunikat do firmy kurierskiej określający szacowaną liczbę kartonów w wysyłce i adres odbiorcy. System kuriera odpowiada, nadając przesyłce identyfikator. W magazynie odbywa się proces kompletacji i pakowania. Po spakowaniu każdego kartonu do firmy kurierskiej trafia komunikat z prośbą o etykietę. W odpowiedzi system firmy kurierskiej odsyła etykietę w postaci pliku binarnego. Plik binarny zapisywany jest w bazie systemu WMS, a następnie automatycznie kierowany na drukarkę. Wydrukowana na końcu etykieta jest naklejana na karton wysyłkowy. Prawidłowo dobrany i wdrożony system magazynowy WMS pomoże w pełni rozwinąć potencjał handlu elektronicznego – konkluduje M. Wiązowski.

To, że system WMS wdrażany dla klientów z branży e-commerce musi być gotowy np. na kwestię efektywnego zarządzania przygotowaniem i kompletacją zamówień B2C, które bywają bardzo zróżnicowane, akcentuje Jarosław Dąbrowski, Dyrektor Sprzedaży Reflex. Część konsumentów decyduje się na zamawianie konkretnych produktów (1–2 artykuły na zamówienie), podczas gdy inni korzystają z atrakcyjnej polityki zwrotów i dostępności produktów wielu marek na jednej platformie, składając większe zamówienia. – Każde zamówienie jest unikalne, a ilość zamówień składanych w ostatnich kilku latach, radykalnie się zwiększyła, co ma znaczący wpływ na złożoność procesu kompletacji. Kluczowego znaczenia nabrały optymalizacja procesu przygotowania i możliwość zaproponowania wielu strategii kompletacji, a czasem ich łączenia (kompletacja bezfalowa, kompletacja falowa z równoważeniem przepływu zamówień itp.). Dzięki funkcji Order Flow Management, WMS ocenia priorytety wszystkich zamówień, stale i w czasie rzeczywistym, przypisując najpilniejsze z nich do fal kompletacyjnych, które są już w toku na odpowiednich trasach, aby umożliwić dostawę na czas. Dzięki temu firmy z branży e-commerce są w stanie spełniać składane klientom obietnice dotyczące krótkiego czasu dostawy, co jest jednym z elementów ich przewagi konkurencyjnej – mówi J. Dąbrowski i dodaje, że jednym z kluczowych kryteriów wyboru dostawcy przez konsumentów jest atrakcyjna polityka zwrotów. Właściwa identyfikacja odsyłanych do sprzedawcy produktów i kwalifikacja przyczyny dokonania zwrotu w systemie WMS pozwalają na ponowne włączenie ich do łańcucha dostaw lub skierowanie ich do naprawy bądź też utylizacji.

M. Tokarczyk (PSI Polska) podkreśla, że kluczowy dla firm z sektora e-commerce jest natychmiastowy dostęp do informacji o towarze i to zaraz po jego przyjęciu do magazynu. Aktualne dane pozwalają na efektywne zarządzanie zapasami. Systemy umożliwiają także automatyczne rozmieszczenie towarów w określonych lokalizacjach magazynowych. Optymalizacja procesów pickingu jest niezbędna w zapewnieniu płynności pracy. Dzięki inteligentnym rozwiązaniom można zaplanować najbardziej efektywną ścieżkę zbiórki, minimalizując niepotrzebne przemieszczanie się pracowników. W przypadku zamówień wielopozycyjnych zaawansowane systemy pozwalają na konsolidację towarów z różnych obszarów magazynowych, dzięki czemu proces kompletacji jest bardziej zorganizowany. – Podczas pakowania towarów ważne jest wskazanie optymalnej paczki wysyłkowej, która będzie odpowiednia dla rozmiaru i ciężaru konkretnego zamówienia. Odpowiednio dobrane opakowanie nie tylko minimalizuje koszty wysyłki, ale także zapewnia bezpieczeństwo towarów. Proces uzupełnienia towaru zapewnia w obszarze kompletacji odpowiednią ilość produktu potrzebną do szybkiego kompletowania. Nowoczesne magazyny integrują również procesy VAS, czyli usługi dodane, które zwiększają wartość dostarczanego towaru dla odbiorcy, takie jak etykietowanie czy konfekcjonowanie – dodaje M. Tokarczyk.

J. Starobrat (Asseco Business Solutions) zwraca uwagę m.in. na to, że nawet w najbardziej uporządkowanym magazynie mogą się zdarzyć braki lub uszkodzenia – niezbędny jest więc także proces wspierający inwentaryzację bieżącą. W przypadku małego magazynu, który nie ma miejsca na duży zapas i często zamawia towar u dostawców, nieocenione może się okazać zastosowanie przyjęcia cross-dock. – Na końcowym etapie nie może zabraknąć także integracji ze wszystkimi popularnymi firmami kurierskimi, bez których towar nie dotrze do klientów. Wydawałoby się, że to koniec procesowania zamówienia, ale bardzo często mamy ciąg dalszy i potrzebna jest więc sprawna obsługa zwrotu. Warto dodać, że szczególnie w branżach charakteryzujących się sezonowością, bardzo przyda się raport wydajności pracy magazynierów oraz możliwość zmiany wersji językowej systemu – mówi przedstawiciel Asseco.

To, że w branży e-commerce, efektywność i szybkość są kluczowe, a WMS musi być nie tylko elastyczny, ale również zintegrowany z różnymi systemami nadrzędnymi akcentuje też Marek Kuropieska, Prezes Zarządu, Aspekt. To obejmuje integracje z systemami ERP, platformami e-commerce, jak Allegro czy Baselinker, systemami CRM, a także z firmami kurierskimi. – Podstawowe funkcje, takie jak zarządzanie stanem magazynowym, prognozowanie zapotrzebowania i optymalizacja przepływu towarów, są oczywiście ważne, ale w kontekście e-commerce pewne funkcje nabierają szczególnego znaczenia. Pierwszą z nich jest kompletacja wielu zamówień, znana jako multiorder picking. Pozwala na jednoczesne kompletowanie różnych zamówień, co znacząco przyśpiesza procesy magazynowe i pozwala na lepsze wykorzystanie zasobów. Jest to nieodzowne w środowisku, gdzie klienci oczekują szybkiej realizacji zamówień. Drugą kluczową funkcją jest zarządzanie zwrotami. WMS Rewista oferuje specjalnie zaprojektowany moduł, który pozwala na szybką identyfikację, co minimalizuje wpływ na operacje magazynowe i ostatecznie zadowolenie klienta – dodaje M. Kuropieska.

A. Guz (IBCS Poland) za przysłowiowy „must have” uznaje zarządzanie i optymalizację procesów kompletacji. – Jak wiemy, proces kompletacji ma wagę 60% ciężaru procesów w magazynie. Jest to obszar, w którym zachodzi najwięcej zmian między magazynem „klasycznym” a e-commerce. Proces kompletacji to główne miejsce usprawnień i optymalizacji. W tym miejscu chcemy działać szybciej, efektywniej i bezbłędnie. Kluczowe są rozwiązania optymalizacji tras, kompresowania wielu zamówień pod jedną zbiórkę, czyli multikompletacja – mówi A. Guz, radząc przy tym, aby nie zapomnieć o obsłudze zwrotów. WMS musi umożliwiać efektywne zarządzać tym procesem, włącznie z kontrolą stanu zwracanych towarów.

– W DataConsult stawiamy na bycie partnerem technologicznym dla naszych klientów. Na etapie wdrożenia systemu ExpertWMS przekazujemy im nie tylko wiedzę w dziedzinie oprogramowania IT (aplikacji), ale również współpracujemy przy wyborze konkretnego sprzętu (terminale, drukarki) – mówi Arkadiusz Włoch, Business Unit Director, DataConsult. Za niezbędne funkcjonalności w zakresie operacji logistycznych uznaje: zarządzanie stanami magazynowymi; wykorzystanie identyfikacji GS1; optymalizację czasu pracy magazynierów (ExpertWMS^® posiada algorytm do definiowania i przydzielania zadań logistycznych dla użytkowników); sterowanie strategią realizacji zamówień; analizę efektywności pracy magazynu; generowanie listów spedycyjnych; możliwość komunikacji z automatyką, a także komunikację z systemami ERP.

Coś ekstra dla handlowców

PSIwms to system, który nie tylko dokładnie liczy towary, ale również wskazuje, gdzie najlepiej je przechowywać. Wprowadzono system przygotowywania zamówień, dopasowujący się do potrzeb każdego klienta. To pozwala na przygotowanie procesu wydania towaru zgodnie z oczekiwaniami klientów z branży e-commerce. Inteligentny moduł pakowania produktów wspiera wybór optymalnego opakowania, biorąc pod uwagę objętość produktów. Gdy kompletacja towaru odbywa się z różnych obszarów magazynowych, system konsoliduje je w jedno spójne zamówienie. – PSIwms oferuje funkcję dokładnego rejestrowania zwrotów na podstawie wcześniejszych zamówień, uwzględniając przyczynę zwrotu oraz ocenę stanu zwracanego produktu – mówi M. Tokarczyk (PSI Polska).

J. Starobrat (Asseco Business Solutions) zwraca uwagę na proces kompletacji i pakowania. Wydzielenie do osobnego zlecenia zamówień jednosztukowych optymalizuje proces, takie zamówienia można zebrać razem, a potem od razu pakować. Wydzielić należy też zamówienia duże, realizowane tak, jak w magazynie standardowym. Planowanie kompletacji wszystkich tych typów zamówień musi uwzględniać godziny cut-off kurierów, aby zamówienia wysyłane danym kurierem były gotowe przed jego przyjazdem. Podczas procesu kompletacji mogą zostać zgłoszone braki i uszkodzenia, które uniemożliwiają realizację zamówienia – w takim przypadku system oferowany przez Asseco natychmiast powiadamia BOK o konieczności skontaktowania się z klientem i podjęcia dalszych kroków. Dzięki tak zorganizowanej kompletacji osoba pakująca ma ułatwione zadanie. Może pakować zamówienia jednosztukowe (gdzie każda sztuka stanowi osobne zamówienie), zamówienia duże oraz zamówienia wcześniej rozsortowane (gdzie trzeba spakować wszystko z listy) albo zamówienia zgrupowane w małe paczki (gdzie proces pakowania wspiera pracownika w uproszczonym sortowaniu, aby po kolei spakować wszystkie z zamówień).

WMS dla handlu elektronicznego powinien zapewniać komunikację on-line z systemami firm kurierskich.

M. Kuropieska (Aspekt) podkreśla, że WMS Rewista oferuje dwie funkcje, które uważa za niezbędne: multiorder picking i zarządzanie zwrotami. Multiorder picking jest szczególnie wartościowy w kontekście wyzwań e-commerce, takich jak duża liczba zamówień i sezonowość sprzedaży. Pozwala na jednoczesne kompletowanie różnych zamówień, co przyśpiesza procesy magazynowe i pozwala na lepsze wykorzystanie zasobów. – Jest to niezwykle ważne w środowisku, gdzie firmy muszą radzić sobie z różnymi sposobami dostawy i często z małą liczbą pozycji i sztuk w indywidualnych zamówieniach. Z kolei zarządzanie zwrotami jest krytyczne w branży, gdzie zwroty są częstą praktyką i gdzie szybkość dostaw oraz brak zapasów niektórych pozycji asortymentowych są kluczowe – konkluduje M. Kuropieska.

W zakresie obsługi magazynów e-commerce zarządzanie zwrotami jest podstawą funkcjonowania. A. Włoch (DataConsult) zwraca uwagę jednak na to, że procedura obsługi zwrotów zawsze będzie indywidualna. – W DataConsult oferujemy szeroki zakres integracji z firmami kurierskimi. Przygotowane mechanizmy pozwalają generować list spedycyjny w sposób automatyczny na stanowisku pakowania. Dla bardziej skomplikowanych scenariuszy przewidujemy możliwość automatycznego wydruku w trakcie procesu kompletacji, jednak tutaj infrastruktura magazynu musi być odpowiednio ułożona tak, aby pracownicy mieli szybki, bezproblemowy dostęp do drukarek i etykiet. Elementem wpływającym również na efektywność pracy magazynu e-commerce może być również element grywalizacji. W wielu wdrożeniach polecamy naszym klientom moduł ExpertWMS Dashboard, którego zadaniem jest wizualizacja efektywności magazynu – dodaje A. Włoch, zaznaczając, że pracownicy magazynu mogą mieć w czasie rzeczywistym podgląd na ilość pracy zrealizowanej oraz ilość pracy oczekującej na wykonanie w formie wykresów lub tabel, wyświetlanych na urządzeniu z systemem Android.

Jednym z kluczowych kryteriów wyboru dostawcy przez konsumentów jest atrakcyjna polityka zwrotów. Właściwa identyfikacja odsyłanych do sprzedawcy produktów i kwalifikacja przyczyny dokonania zwrotu w systemie WMS pozwalają na ponowne włączenie ich do łańcucha dostaw lub skierowanie do naprawy bądź też utylizacji.

A co z kompletacją?

M. Tokarczyk (PSI Polska) podkreśla, że optymalizowane algorytmy i zaawansowane ustawienia w procesach kompletacji umożliwiają zautomatyzowane zarządzanie operacjami zbiorowymi. – Nasz system prowadzi operatora krok po kroku, zapewniając efektywność i precyzję w realizacji zamówień. W tym kontekście możemy wykorzystywać również narzędzie o nazwie PickListOptimilizer, które automatycznie analizuje i optymalizuje ścieżki kompletacyjne. Dzięki temu operator, nazywany również „Pickerem”, jest kierowany od jednej lokalizacji do drugiej w najbardziej efektywny sposób, minimalizując czas potrzebny na kompletację zamówienia – tłumaczy M. Tokarczyk. W ofercie są również rozwiązania typu Goods-to-Man (GTM). W tym modelu przenośniki współpracują z systemami magazynowymi, takimi jak MiniLoad, aby automatycznie dostarczyć towar do stacji kompletacyjnej. Tam operator ma za zadanie przepakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. – Posiadamy również bogate doświadczenie w integracji z systemami automatyki, takimi jak Put-to-Light oraz sortery. W tych rozwiązaniach platforma komunikuje się w czasie rzeczywistym z urządzeniami automatyki, wymieniając informacje o produktach, co gwarantuje płynność i precyzję operacji magazynowych – dodaje przedstawiciel PSI Polska.

J. Starobrat (Asseco Business Solutions) potwierdza, że podstawą systemów WMS jest wyeliminowanie papieru na rzecz wykorzystania terminali – dzięki nim mamy w systemie bieżące stany i możliwość efektywnego zarządzania rezerwacjami i uzupełnieniami. – W przypadkach, w których terminal jest niewygodny, a proces realizowany na magazynie na to pozwala, można skorzystać z integracji z systemem Voice Picking, który za pomocą słuchawek i mikrofonu uwolni oczy i obie ręce magazyniera – dodaje. Odpowiednie zaplanowanie kompletacji może się okazać skomplikowane dla zwykłych algorytmów numerycznych, a z pomocą przybywa sztuczna inteligencja. Osoba kompletująca może zbierać zamówienia razem lub od razu sortować w trakcie kompletowania. Cały proces może również się odbywać z podziałem na sektory. W przypadku gdy sektorami są piętra antresoli, wydajne może być zastosowanie integracji z taśmociągiem, który będzie dostarczał pojemniki do strefy sortowania lub pakowania z odpowiednich pięter. – W przypadku kompletacji bez sortowania trzeba na bieżąco towary rozsortować. Tutaj również można skorzystać z automatyki, wspomagając magazyniera, np. systemów typu Pick-to-Light, które za pomocą świecących lampek znacząco skracają czas potrzebny na znalezienie odpowiedniego miejsca dla towaru. Można również cały proces sortowania zautomatyzować poprzez integrację systemu z sorterem, który przygotuje zamówienia od razu do pakowania – tłumaczy J. Starobrat.

Zaawansowane opcje w zakresie kompletacji zamówień oferuje WMS Rewista (Aspekt). System jest kompatybilny z każdym urządzeniem z systemem Android, co daje klientom swobodę wyboru sprzętu. W zakresie technologii, obsługuje kody 1D, 2D, RFID, Pick-by-Voice oraz Pick-by-Light, co umożliwia precyzyjną i efektywną kompletację. Rewista integruje się z elementami automatyki przemysłowej, jak przenośniki czy roboty, a także z różnymi urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak wagi czy etykieciarki.

A. Guz (IBCS Poland) wśród popularniejszych rozwiązań wymienia systemy kompletacji głosowej (Pick-by-Voice) pozwalające operatorom magazynowym otrzymywać polecenia i wskazówki w czasie rzeczywistym za pomocą słuchawek lub urządzeń noszonych na ciele. Operatorzy komunikują się z systemem, głosowo potwierdzając wykonywane zadania. Ta technologia jest szczególnie przydatna w kompletacji ze względu na „uwolnienie” obu rąk. Innym obszarem jest współpraca z automatycznymi sorterami. IBCS Poland posiada w ofercie rozwiązania wizyjne. Zaawansowane kamery i systemy wideo mogą być wykorzystywane do identyfikacji produktów bez konieczności skanowania kodów kreskowych. Systemy te mogą rozpoznawać produkty na podstawie ich wyglądu, kształtu i innych cech. Obecnie rynek logistyczny coraz częściej decyduje się na autonomiczne wózki do kompletacji zamówień. Roboty autonomicznie przemieszczają się po magazynie, zbierając produkty z odpowiednich lokalizacji i przygotowując je do wysyłki.

Sztuka łączenia

M. Tokarczyk (PSI Polska) zaznacza, że ustandaryzowanie procesów pozwoliło stworzyć listę standardowych komunikatów do wymiany danych z systemami wyższego rzędu. Aktualnie można się łączyć z systemami ERP, systemami sprzedażowymi czy platformami firm kurierskich. – Zdajemy sobie sprawę, że wraz z nowymi wyzwaniami mogą się pojawić także nowe systemy i kanały sprzedaży. Dlatego dobry WMS powinien być elastyczny i gotowy na nawiązanie nowych połączeń – konkluduje M. Tokarczyk.

To, że oprogramowanie WMS musi bezproblemowo integrować się chociażby ze wspierającymi operatorów robotami lub samojezdnymi wózkami. Branża e-commerce to jedno z głównych źródeł innowacji w sektorze logistyki wewnętrznej, czego efektem jest stosowanie w magazynach firm reprezentujących sektor handlu on-line wielu zautomatyzowanych i zrobotyzowanych systemów przekonuje również J. Dąbrowski (Reflex). – Dzięki modułowi WCS, zarządzanie maszynami możliwe jest nawet z poziomu WMS, jednak kluczem do sprawnego funkcjonowania systemów w obrębie magazynu jest kwestia szybkiej i niskokosztowej integracji przy użyciu standardowych komunikatorów i protokołów. Oprócz tego systemy WMS same coraz mocniej wpisują się w założenia Logistyki 4.0, dostarczając wielu informacji w czasie rzeczywistym nie tylko w formie suchych danych, ale także w formie nowoczesnych, przejrzystych dashboardów, które umożliwiają monitorowanie stanu zapasów, efektywności pracy operatorów i śledzenie logistycznych KPI – dodaje J. Dąbrowski.

WMS Rewista (Aspekt) oferuje możliwości integracji z systemami ERP, MES, platformami e-commerce i firmami kurierskimi. Dzięki elastycznemu API i wewnętrznemu działowi IT, możliwa jest integracja nawet z systemami nieopartymi o API. – W zakresie kurierów, współpracujemy z głównymi firmami, jak DHL, GLS, UPS, INPOST, RABEN, DPD czy PHARMALINK, z możliwością dodatkowych integracji na życzenie klienta. Co więcej, system może być wdrożony na infrastrukturze klienta (on-premise) lub w chmurze prywatnej (ASPEKT) bądź publicznej (data center klienta). Taka elastyczność i kompatybilność czynią WMS Rewista idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących zintegrowanego systemu w Logistyce 4.0 – tłumaczy M. Kuropieska.

O tym, że łączenie WMS z innymi systemami istniejącymi w firmie w ramach koncepcji Przemysłu 4.0 ma bardzo duże znaczenie dla efektywności operacji i zwiększenia konkurencyjności, przekonuje także A. Guz (IBCS Poland), podając przy tym kilka możliwości. Podstawą jest integracja z systemem ERP, aby zapewnić spójność i aktualność danych oraz ciągłość realizacji zadań biznesowych. IoT – Internet Rzeczy (Internet of Things) – pozwala na monitorowanie oraz zbieranie danych z różnych urządzeń w magazynie, takich jak czujniki temperatury, wilgotności, GPS czy RFID. Te dane mogą być integrowane z systemem WMS w czasie rzeczywistym, co pozwala na lepsze zarządzanie i śledzenie produktów oraz warunków ich przechowywania. – Jeśli magazyn jest zautomatyzowany, to WMS może być zintegrowany z robotami magazynowymi, automatycznymi windami, sorterami i innymi urządzeniami, które uczestniczą w procesach magazynowych. Dzięki temu można osiągnąć większą efektywność i precyzję w zarządzaniu zapasami – mówi A. Guz.

Lista konkretnych propozycji

– Każde z przedsiębiorstw, z którymi współpracowaliśmy (w tym liderzy rynkowi, tacy jak LPP, Empik czy CCC), stawiało przed nami trudne zadania. Integracja ze złożonymi systemami nadrzędnymi, skomplikowana komunikacja z automatyką magazynową czy obsługa milionów różnorodnych produktów – to tylko wierzchołek góry lodowej – mówi M. Tokarczyk (PSI Polska). – Mając na uwadze potrzeby średnich i mniejszych firm, opracowaliśmy PSIwms Omnichannel. Jest to wersja prekonfigurowana, która jest owocem naszych bogatych doświadczeń i wymagań klientów zgromadzonych przez ostatnią dekadę. System ten oferuje gotową konfigurację magazynu oraz zoptymalizowaną ścieżkę procesów biznesowych dedykowaną e-commerce. Przykładem wdrożenia PSIwms Omnichannel jest współpraca z firmą Hisert ze Szczecina, która działa w branży fashion. W ciągu 4 miesięcy zastąpiliśmy ich poprzednie narzędzia systemem PSIwms. Co ważne, po dwóch tygodniach intensywnej pracy zespół firmy mógł w pełni korzystać z nowego systemu, co świadczy o jego funkcjonalności i adaptacyjności – dodaje M.Tokarczyk.

Jedno z wdrożeń Asseco Business Solutions, konkretnie systemu Softalb ERP dla e-commerce, dotyczy firmy, która realizuje od 800 do 2000 zamówień dziennie. – Zamówienia spływają do systemu z różnych kanałów i są automatycznie weryfikowane. Jeżeli są poprawne, system kieruje je od razu na magazyn. W przeciwnym razie trafiają do BOK w celu wyjaśnień. Czasem jest to kwestia np. błędnych danych adresowych lub brakiem towaru. System analizuje zamówienia i przekazuje je do kompletacji – osobno te jednosztukowe, które po kompletacji trafią natychmiast do osoby pakującej, a osobno zamówienia pozostałe, które kompletowane są razem i trafiają do sortowni. Tam osoba sortująca wspomagana procesem systemowym, który wydaje komendy głosowe, rozdziela towary na półki – opowiada J. Starobrat (Asseco Business Solutions), dodając, że gdy na półce znajdzie się już całe zamówienie, osoba pakująca wie, że może się nim zająć. Bierze na swoje stanowisko cały towar z półki, a następnie z użyciem skanera liczy i pakuje. System kontroluje użytkownika, aby nie przekroczył maksymalnej wagi paczki dla danego kuriera i w razie potrzeby spakował towar w wiele paczek. Po zeskanowaniu ostatniej sztuki automatycznie następuje komunikacja z firmą kurierską i wydruk potrzebnej etykiety oraz innych potrzebnych dokumentów, takich jak formularz zwrotu. W ten sposób spakowane paczki czekają na odbiór przez kuriera, a pracownik bez żadnych zbędnych czynności może przystąpić do pakowania kolejnego zamówienia.

Wraz z nowymi wyzwaniami mogą się pojawić także nowe systemy i kanały sprzedaży. Dlatego dobry WMS powinien być elastyczny i gotowy na nawiązanie nowych połączeń.

M. Kuropieska (Aspekt) przywołuje przykład międzynarodowego producenta kosmetyków i akcesoriów samochodowych, który do zarządzania nowo budowanym magazynem wybrał system WMS Rewista. Główne cele wdrożenia obejmowały zwiększenie efektywności procesów magazynowych, eliminację dokumentacji papierowej i pełną identyfikację produktu na podstawie kodów EAN lub CODE-128. Dzięki temu firma zyskała poprawiła zarządzanie przepływem towaru, zredukowała błędy i uszkodzenia produktów, a także skróciła czas obsługi procesów wydań z magazynu. System współpracuje z automatyką, co dodatkowo usprawniło logistykę i przyśpieszyło wysyłki do klientów. – WMS Rewista okazał się być skalowalnym i elastycznym rozwiązaniem, dostosowanym do specyficznych potrzeb firmy. System może być wdrożony w wersji rozbudowanej lub podstawowej i jest otwarty na przyszłe aktualizacje. Jest to dedykowane rozwiązanie, które oferuje szeroką funkcjonalność oraz jest proste w instalacji i obsłudze. Dzięki wykorzystaniu najwydajniejszych technologii, system zapewnia pełną kontrolę nad magazynem i znacząco wpływa na redukcję kosztów operacyjnych – tłumaczy M. Kuropieska.

Możliwości Reflex WMS oddaje współpraca Hardis Group z Bol.com – liderem w branży e-commerce w Belgii i Holandii. Rozpoczęła się w 2017 r., kiedy to Bol.com dokonał wyboru systemu WMS, który miał zostać wdrożony w najnowszym centrum dystrybucyjnym o powierzchni 50 tys. m². – Firmie Bol.com zależało na tym, żeby połączyć operacje zmechanizowane z procesami realizowanymi przez operatorów, a także na podniesieniu swoich zdolności obsługi dużej ilości zamówień w okresie zwiększonej aktywności klientów. Obecnie Bol.com korzysta z Reflex WMS we wszystkich pięciu magazynach. Ambicją firmy jest w najbliższym czasie osiągnięcie poziomu miliona zamówień dziennie realizowanych dla swoich klientów. Jesteśmy dumni z tego, że jako dostawca systemu Reflex WMS pomagamy im w realizacji tego celu – mówi J. Dąbrowski (Reflex).

Michał Jurczak

Ten i inne artykuły znajdziecie w czasopiśmie Magazynowanie i Dystrybucja – dostępnym w naszym sklepie