Przejdź do artykułu
2012-03-11 | Łańcuch dostaw

Racjonalny łańcuch dostaw

Decathlon to sieć dużych marketów sportowych (przeciętna powierzchnia sklepów: od 2 do 10 tys. m kw) założona w 1976 roku we Francji. W sklepach Decathlon można znaleźć wszystko, co niezbędne dla uprawiania wszelkiego rodzaju sportu. "Firma pragnie zachęcać do uprawiania sportu i udostępnić jak największej ilości osób możliwość korzystania z dobrodziejstw i przyjemności uprawiania sportu." – mówi Marco Lazzerotti, zarządzający dywizją włoską.

Misją firmy jest dostarczanie możliwie najlepszych produktów, nie w zależności od trendów mody, lecz ze względu na funkcjonalność techniczną wyrobu stosowanego w danej dyscyplinie sportu. To w tym celu powstały „marki z pasją”, obecnie jest ich 14; są to własne marki firmy Decathlon wyspecjalizowane w produkcji odzieży i sprzętu do uprawiania określonej dyscypliny sportu, które proponują innowacyjne produkty, gwarantujące jakość, komfort i bezpieczeństwo.

Kluczowe zalety wdrożonego rozwiązania

OBSŁUGA SKLEPÓW

Wdrożenie kompleksowego rozwiązania zaowocowało zdecydowaną poprawą obsługi sklepów Decathlon. Teraz każdy sklep otrzymuje towar od razu podzielony na odrębne kategorie towarowe, które należą do poszczególnych „Światów dyscyplin sportowych”, jakie prezentowane są w sklepach. Towar znacznie szybciej znajduje się na półkach sklepowych, a tym samym oferta Decathlon’u szybciej trafia do ostatecznych klientów.

INTEGRACJA PROCESÓW

Proces logistyczny wdrożony w centrum dystrybucji firmy Decathlon w mieście Caserta bierze pod uwagę kompletną trasę produktu: od fazy przyjęcia towaru, poprzez magazynowanie, kompletowanie zamówień i transport wewnętrzny do fazy końcowej, czyli wysyłki. Śledzony jest przepływ towaru na poziomie zarówno pojedynczej sztuki, jak i opakowania wysyłkowego.

AUTOMATYZACJA PROCESU DYSTRYBUCJI

Towar przyjęty do magazynu trafia do jednej z dwóch stref, w zależności od zarejestrowanej w systemie dyspozycji: 1) magazynowanie lub 2) bieżąca dystrybucja. Do rozdzielenia towaru wykorzystywane są dwa sortery kartonowe oraz sorter typu PSU (sortowanie pojedynczych sztuk odzieży). Całość operacji koordynowana jest dzięki komunikacji pomiędzy systemem zarządzania magazynem (WMS) firmy Decathlon oraz systemem kontroli sorterów (SCS), czyli specjalistycznym oprogramowaniem SDI Group.

PRODUKTYWNOŚĆ I KONTROLA PROCESÓW

Wprowadzenie automatyzacji pozwoliło na stabilne zwiększenie ilości przesyłek obsługiwanych w całym centrum dystrybucyjnym, wpłynęło na usprawnienie załadunków oraz pozwoliło na wdrożenie elastycznych strategii magazynowania produktów. Nowoczesne oprogramowanie umożliwiło wiarygodną kontrolę stanów magazynowych oraz procesu kompletacji zamówień i wysyłek; wiele podstawowych raportów generowanych jest automatycznie.

CELE DLA PROJEKTU

Firma Decathlon poszukiwała rozwiązania, które miało sprostać dwóm głównym założeniom: poradzić sobie z planowanym wzrostem sprzedaży oraz zracjonalizować istotny element łańcucha dostaw Decathlon’u, jakim jest Centrum Dystrybucyjne. Ostateczne zlecenie obejmowało zaprojektowanie zintegrowanego systemu transportu towarów opartego na automatyzacji procesu kompletacji zamówień do sklepów własnych, z uwzględnieniem strategii zaopatrzenia wykorzystującej podział na kategorie towarowe Universo Sport (Świat Dyscyplin Sportu). Nowe procesy planowano wdrożyć w kilku regionalnych centrach dystrybucji, między innymi w regionalnym hubie zlokalizowanym we Włoszech w mieście Caserta. Centrum dystrybucji o powierzchni ponad 20 000 m kw. obsługuje sklepy w Rzymie oraz w środkowej i południowej części Włoch. Projekt zakładał wdrożenie systemu sortowania różnorodnych opakowań i produktów, tak aby zwiększyć wydajności oraz usprawnić i uprościć procesy logistyczne w całym magazynie.

TRZY FAZY PROJEKTOWANIA

Projektowanie zostało podzielone na trzy fazy operacyjne:

  • Analiza przyjęcia towaru

We współpracy z działem logistyki firmy Decathlon zweryfikowano procesy przyjęcia towaru, a także założenia ilościowe i funkcjonalne systemu na etapie przyjęcia towaru do magazynu. Wybrano rozwiązania gwarantujące przejrzysty podział towaru na towar do dystrybucji, towar przeznaczony do magazynu lub niewymiarowy (poza specyfikacją), podlegający innej obróbce w centrum dystrybucyjnym.

  • Analiza przygotowania zamówień, kompletacji i pakowania

Analiza przeprowadzona w tej fazie projektowania pozwoliła dostosować wielkość urządzenia (Sorter PSU) do ilości istniejących i nowych, planowanych sklepów zgodnie ze strategią zaopatrywania punktów sprzedaży wypracowaną przez Decathlon.

  • Analiza wysyłki

W tej fazie projektowania opracowano rozwiązanie dla obsługi wysyłek spakowanego towaru do sklepów. Brano pod uwagę ilości kartonów schodzących z sortera oraz kartony z towarem pakowanym ręcznie (poza specyfikacją). Analizowano obecną i planowaną liczbę destynacji oraz plan wysyłek z podziałem na operatorów logistycznych, a także konieczność generowania stosownych dokumentów transportowych i etykiet wysyłkowych.

ROZWIĄZANIE

Analiza danych operacyjnych stała się podstawą do opracowania pełnego rozwiązania integrującego różnorodne procesy. Na system główny składają się trzy podsystemy:

Pierwszy podsystem może działać samodzielnie i niezależnie od pozostałych. Obejmuje on przyjęcie towaru oraz wstępny podział przyjętego towaru w zależności od dyspozycji otrzymanych z Centralnego Magazynu Importów firmy Decathlon. Do systemu IT w Centrum Dystrybucyjnym Caserta wysyłany jest plik zawierający niezbędne informacje o dostarczanym towarze oraz instrukcje co do magazynowania i dystrybucji poszczególnych typów i partii towarów. Paczki z ramp rozładunkowych wykładane są bezpośrednio na przenośniki teleskopowe, przejeżdżają pod stanowiskiem automatycznego odczytu kodów kreskowych z etykiet opakowania, a następnie docierają na sorter kartonowy, gdzie rozdzielane są na cztery kategorie: towar poza specyfikacją, do magazynowania, do sortowania, towar do natychmiastowego przeładunku. Sprawne podzielenie przychodzących towarów na wymienione kategorie w znaczący sposób przyspiesza cały proces przyjęcia i podziału towaru. Interfejsy działające pomiędzy oprogramowaniem firmy Decathlon, łącznie z systemem zarządzania magazynem (WMS), a oprogramowaniem SDI Group, umożliwiają szybkie potwierdzenie prawidłowości dostaw pod względem zgodności ilościowych oraz jakościowych z zamawianym towarem.

Kolejny podsystem to sortowanie, które poprzedzone jest kompletacją towaru na podstawie zagregowanych zamówień generowanych przez system WMS. Do automatycznego sortowania towaru zastosowano urządzenie sortujące. Sorter wspiera się na stalowej konstrukcji, a wokół jego głównej ramy przemieszczają się tacki, na które wykładane są pojedyncze sztuki sortowanego towaru. Zgodnie z informacjami przekazanymi z WMS do Systemu Kontroli Sortera, każda sztuka towaru trafia do właściwego zrzutu, według swojej destynacji. W tej konfiguracji systemowej destynacja oznacza konkretny sklep. Towar umieszczany jest od razu w kartonach wysyłkowych. Sorter zainstalowany w Centrum Dystrybucyjnym w Caserta posiada 250 zrzutów; jest to ilość odpowiadająca bieżącym i planowanym wolumenom sprzedaży oraz liczbie sklepów Decathlon na obszarze Włoch, obsługiwanym przez centrum Caserta.

Wypełnione towarem kartony trafiają na automatyczną linię, gdzie następuje ich zamykanie, oklejanie stosowną etykietą wysyłkową. Następnie, paczki są sortowane na drugim sorterze kartonowym (trzeci podsystem w obszarze organizacji wysyłek), tym razem z przeznaczeniem do ostatecznej wysyłki do sklepów.

PODSUMOWANIE

Przed wdrożeniem automatycznego sortowania towaru dla poszczególnych sklepów, przygotowanie zamówień do wysyłki było znacznie bardziej złożonym procesem. Zamówienia dla każdego sklepu kompletowano osobno, a dodatkowo, przy pobieraniu towaru, produkty rozdzielano ręcznie na kategorie towarowe odpowiadające poszczególnym dziedzinom sportu dostępnym w sklepach Decathlon, na przykład: sporty wodne, kolarstwo, jeździectwo, wspinaczka górska, golf itd.

Zastosowanie sortera pozwoliło na znaczne przyspieszenie procesu pobierania towaru i jego sortowania: towar pobierany jest od razu dla całej grupy zamówień, a urządzenie sortujące zajmuje się właściwym przydzieleniem produktów do właściwych sklepów, sortując według kategorii towarowej i zgodnie z potrzebami konkretnego sklepu. Każdy sklep posiada swój własny „plan sortowania” i możliwość wyboru z około dwudziestu wariantów przygotowania towaru na swoje indywidualne potrzeby. „Plany sortowania” i dostępne warianty odpowiadają aktualnej polityce sprzedaży oraz obowiązującym sezonom sportowym. Dzięki takiej organizacji procesów logistycznych pracownicy sklepów mogą koncentrować się na obsłudze klientów – w rzeczywistości centrum dystrybucyjne wyposażone w sorter wspiera sprzedaż produktów firmy Decathlon, a sortery stały się integralną częścią łańcucha dostaw w kilkunastu regionalnych centrach Decathlon.

Magdalena Choquet, Dyrektor Zarządzający SDI Group Poland

Więcej na www.sdigroup.com

REKLAMA

Zapisz się do naszego newslettera

Nasze czasopisma

top logistyk 2020
mid 20202
Logo KAIZEN rgb
 

Aktualności

Biblioteka Tekstów