Konsmetal, gracz polskiego rynku mechanicznych zabezpieczeń mienia, wytwarza swoje urządzenia na terenie Polski, we własnej fabryce w Nidzicy. Obiekt ten zyskał opinię najnowocześniejszego w swojej branży. Dla dalszego podniesienia wydajności i jakości produkcji oraz bezpieczeństwa procesów, wdrożono w nim w pełni zautomatyzowaną instalację magazynowo-produkcyjną.
Głównym efektem wdrożenia jest optymalizacja procesów w zakresie magazynowania i przygotowania materiałów. W pełni zautomatyzowano proces dostarczania blach, a także zaopatrywania maszyn w materiał do cięcia i odbioru z wycinarek laserowych gotowych już elementów. Integralną częścią projektu była instalacja wycinarki laserowej Fiber, która zapewnia większą elastyczność produkcji, ograniczenie kosztów kooperacji oraz eliminację przestojów związanych z niedostarczeniem materiałów.
Dla jeszcze efektywniejszego działania, wszystkie procesy zintegrowano poprzez zastosowanie oprogramowania, odpowiadającego za planowanie produkcji, przez co cały proces przebiega według wcześniej ustalonego i zatwierdzonego zlecenia produkcyjnego.
Obecnie, nowa instalacja magazynowa, zaprojektowana specjalnie dla zakładu produkcyjnego w Nidzicy, realizuje zadania związane z wewnętrzną logistyką.
Z myślą o możliwości dalszej rozbudowy i modernizacji obiektu, system magazynowania blach zaprojektowano w sposób pozwalający na podłączenie kolejnych maszyn i wdrożenie nowych technologii.
W zaawansowanym technologicznie parku maszynowym w Nidzicy produkowane są wysokiej klasy sejfy, kasy pancerne, produkty depozytowo–bankowe oraz innowacyjne urządzenia dla branży Retail.
Wdrożeniem zajęła się firma Friedrich Remmert GmbH.
