Przejdź do artykułu
2021-02-05 | Głos z rynku

Spawanie stali nierdzewnej: po co czyścić spoiny?

W produkcji wyrobów ze stali nierdzewnej czynnik kosztowy zawsze odgrywał istotną rolę. Konkurencja cenowa jest silna, zwłaszcza w kontekście zalewania rodzimego rynku wyrobami produkowanymi w krajach azjatyckich. Efektem jest zrozumiałe dążenie producentów do obniżania kosztów. Jak to zrobić w dziedzinie obróbki powierzchni po spawaniu?

Pierwszym pomysłem, który się nasuwa, jest eliminacja tych procesów. Tam, gdzie efekt wizualny nie ma wielkiego znaczenia, spoinę można by pozostawić w stanie po spawaniu. Czy jednak wygląd jest jedynym powodem, dla którego czyści się spoinę?

Procesy takie tak spawanie, obróbka termiczna czy mechaniczna uszkadzają naturalną warstwę pasywacyjną tlenku chromu, która zabezpiecza stal nierdzewną przed korozją. Jeśli więc nie chcemy, aby w okolicach spoiny pojawiły się wkrótce ogniska korozji, należy tę warstwę przywrócić.

Niezależnie od tego, czy efekt wizualny ma dla odbiorcy znaczenie czy nie, prawidłowa warstwa pasywacyjna może zostać odbudowana jedynie na wyczyszczonej powierzchni. Czy jednak sposób usuwania przebarwień ma znaczenie? Czyszczenie mechaniczne przy użyciu szczotek czy szlifierek nie tylko nie przywraca ochrony antykorozyjnej spoiny, ale wręcz jeszcze bardziej ją uszkadza. Z kolei stosowane często pasty trawiące to wyjątkowo szkodliwe substancje, co ogranicza możliwości ich stosowania ze względu na konieczność zapewnienia właściwej wentylacji. Co więcej, przywracają one pasywację dopiero w kilku operacjach. Istotne jest również to, że wymienione metody są czaso- i pracochłonne, a jak wiadomo – czas to pieniądz!

Optymalnym rozwiązaniem wydaje się być elektrochemia. Zastosowanie urządzeń takich jak SURFOX grupy Bio-Circle zapewnia czyszczenie i pasywację spoin w jednej operacji. Zastosowanie tej technologii wielokrotnie skraca czas potrzebny na wyczyszczenie spoiny, jednocześnie zapewniając natychmiastową odbudowę warstwy tlenku chromu. Automatyczne podawanie elektrolitu na końcówkę czyszczącą umożliwia ekspresową pracę, a zintegrowany odciąg oparów zapewnia bezpieczeństwo użytkowników oraz pełną mobilność urządzenia. To wszystko sprawia, że inwestycja w system SURFOX zwraca się już po krótkim czasie, co potwierdzają jej użytkownicy.

Więcej informacji na temat obróbki spoin na stali nierdzewnej można uzyskać już wkrótce podczas kolejnego bezpłatnego webinaru z cyklu Akademia Bio-Circle. Szczegóły pod adresem: www.bio-circle.com.pl/webinary.


Zobacz także

Nowe platform PCC Intermodal trafią na trasę Polska - Belgia
Witoplast automatyzuje procesy transportowe z Jungheinrich
GLS przypisuje do każdej z paczek współrzędne geograficzne
PEKAES przechodzi pod skrzydła GEODIS
REKLAMA

Zapisz się do naszego newslettera

Więcej na temat

Hoekman inwestuje w laser o mocy 30 kW
Zrobotyzowane stanowiska spawalnicze: METAL-FACH wybiera technologię i know-how Valk Welding

Nasze czasopisma

top logistyk 2020
mid 20202
Logo KAIZEN rgb
 

Aktualności

Biblioteka Tekstów