Proces kompletacji. Najważniejsze funkcje programu komputerowego
Głównym zadaniem programu magazynowego, który ma dobrze wspierać proces kompletacji jest przedstawianie magazynierowi wytycznych, które towary i skąd (z jakiej lokalizacji) musi przygotować do danego wydania magazynowego. Lista towarów do wydania powinna być tak wykreowana przez system, aby przedstawiała optymalną kolejność pobierania towarów z lokalizacji. Ważnym jest, by trasa została wytyczona tak, żeby magazynier nie musiał kilkakrotnie wracać w to samo miejsce po różne elementy zamówienia. W przypadku magazynów wielkopowierzchniowych, w których wykorzystywane są wózki widłowe, optymalizacja trasy przekłada się również na spore oszczędności w skali roku – dobra optymalizacja trasy to mniejsze zużycie paliwa i energii oraz większa efektywność pracy. Celem jest wsparcie magazyniera w jak najszybszym skompletowaniu danego wydania oraz likwidacja tzw. błędów ludzkich.
Lista towarów przeznaczonych do konkretnego wydania generowana jest przez program magazynowy na komputerze PC i przesyłana na terminale poprzez sieć bezprzewodową lub batchowo. Magazynier, biorąc terminal do ręki, dowiaduje się gdzie i po jakie towary ma się udać a także, w jakiej kolejności zabierać je z lokalizacji. Następnie udaje się on na wskazane na wyświetlaczu terminalu miejsce lokalizacji i sczytuje kody kreskowe z towaru oraz lokalizacji. Aplikacja zainstalowana na terminalu na bieżąco kontroluje proces kompletacji. Jeśli zostanie zeskanowany niewłaściwy kod kreskowy towaru lub lokalizacji, na terminalu wyświetli się odpowiedni komunikat, a wydanie nie zostanie zatwierdzone. Natomiast zeskanowanie poprawnego kodu spowoduje, iż wydanie zostanie zaakceptowane przez system, a magazynier będzie mógł przystąpić do realizacji kolejnego zamówienia.
Urządzenia mobilne
Istotną kwestią jest również dobór odpowiednich urządzeń mobilnych. Program magazynowy, który nie jest przystosowany do pracy z urządzeniami przenośnymi, nie może skutecznie wspierać procesu kompletacji – nie zwiększa efektywności pracy ani nie wpływa na minimalizację błędów ludzkich, dlatego podstawowym warunkiem, jaki musi spełniać, jest współpraca z terminalami. Pracowników magazynu można wyposażyć w terminale wykorzystujące sieć Wi-Fi lub terminale w wersji batchowej. Z doświadczeń firmy HDF Sp. z o.o., specjalizującej się w systemach automatycznej identyfikacji wynika, iż wśród terminali przenośnych dobrą opinię mają urządzenia firmy Motorola/Symbol oraz PSION Teklogix. Natomiast spośród terminali na wózki widłowe – terminale firmy Xplore, które współpracują z czytnikami kodów kreskowych. Wszystkie te urządzenia cechuje wzmocniona obudowa oraz bardzo dobre przystosowanie do pracy w trudnych warunkach.
Oznaczenia towaru i lokalizacji
W przypadku procesu kompletacji można korzystać zarówno z kodów kreskowych, jak i zaawansowanych funkcji RFID. Niezależnie od wybranego systemu, magazynier musi osobiście pójść po towar i z bliska go zeskanować. Największe zalety systemu RFID ujawniają się w następnej fazie, czyli podczas weryfikacji zamówień na polach odkładczych oraz przy wysyłce towaru. Jeśli w danym magazynie wykorzystywany jest system RFID, wystarczy, że magazynier zbliży się z czytnikiem do całego skompletowanego zamówienia i od razu uzyska informację, czy zostało ono poprawnie zrealizowane. Podczas wydawania towaru z magazynu nie będzie konieczne ponowne ręczne skanowanie, jak w przypadku tradycyjnych etykiet, wystarczy, że gotowy załadunek przejedzie obok bramek RFID, a wydanie zostanie automatycznie zapisane w systemie.
Zalety wsparcia kompletacji zamówienia przez system informatyczny
Wdrożenie dobrego programu magazynowego, wspierającego proces kompletacji może przynieść wiele korzyści i bardzo usprawnić sam proces – skróceniu ulega czas kompletacji konkretnych zamówień, zmniejsza się ilość papierowych dokumentów, a sam proces staje się bardziej zautomatyzowany, ponadto zostają z niego wyeliminowane błędy ludzkie.
