Innowacyjność drogą do sukcesu w produkcji przemysłowej
Inwestycja w autonomiczne roboty transportowe, które w wałbrzyskich zakładach Faurecia Frames pracują już od 3 lat nie była przypadkowa. – Myślenie innowacyjne jest bowiem częścią kultury pracy firmy produkującej podzespoły dla branży motoryzacyjnej. Wprowadzanie unowocześnień, robotyzacja i cyfryzacja wykorzystywane są przez Faurecię do poprawy elastyczności oraz wydajności procesów produkcyjnych – podkreśla Marcin Wójcik, Dyrektor Fabryki Faurecia Frames w Wałbrzychu. Gwarantują one m.in. skrócenie czasu wykonywania wielu czynności, ograniczenie ryzyka błędów oraz zwiększenie bezpieczeństwa.
O wdrożeniu robotów AMR (Autonomous Mobile Robots), czyli autonomicznych platform transportowych zadecydowała chęć usprawnienia przepływu ładunków. Osiągnięte efekty znacznie przewyższyły założenia. – Nie dość, że osiągnęliśmy cel w postaci lepszego przepływu ładunków, dodatkowo poprawiliśmy wydajność i elastyczność systemu transportu wewnętrznego. Z perspektywy 3 lat współpracy możemy mówić o pełnym sukcesie. Z powiększeniem floty autonomicznych robotów transportowych wiążemy nadzieje na jeszcze większe zyski i dalszą poprawę konkurencyjności naszej fabryki – podkreśla Marcin Wójcik.
Przejście z intralogistyki tradycyjnej na intralogistykę autonomiczną, opartą na robotach VERSABOT, przyniosło firmie wymierne korzyści. VERSABOTY działają jak zgrany zespół cyfrowych pracowników – wyjaśnia Bartłomiej Magiera, Kierownik Produkcji Faurecia Frames. – Inteligentne maszyny, pod kontrolą automatycznego systemu zarządzania flotą są terminowe, niezawodne i całkowicie przewidywalne. Doskonale adaptują się we wspólnych przestrzeniach pracy z ludźmi, przejmując powtarzalne i najbardziej uciążliwe fizycznie zadania. Obecnie trudno nam sobie wyobrazić realizację procesów produkcyjnych bez pomocy VERSABOTów – dodaje Magiera.
Wiele powodów do satysfakcji ma też Jacek Królik, Prezes Zarządu VersaBox. – Sukces wdrożenia w niezwykle wymagającej branży automotive potwierdza jakość oferty VersaBox. Nasze roboty udowodniły, że pozwalają osiągać cele biznesowe takie jak wzrost wydajności, poprawa jakości czy podniesienie poziomu bezpieczeństwa. To efekt tego, że doskonale radzą sobie w trudnych środowiskach pracy i realizują najbardziej wymagające zadania transportowe.
Perfekcyjna nawigacja dzięki sztucznej inteligencji
– Faurecia ma silnie zdywersyfikowane portfolio produktów powstających na wielu liniach montażowych. W takich warunkach wyzwaniem staje się dostarczanie różnorodnych komponentów do wielu różnych lokalizacji – zaznacza Anna Soćko, Kierownik Lean Manufacturing oraz Transformacji Cyfrowej w Faurecia Frames.VERSABOTy doskonale radzą sobie z samodzielnym planowaniem tras i omijaniem przeszkód – zarówno statycznych, jak i dynamicznych. Dzięki temu doskonale współpracują z ludźmi i innymi maszynami transportu wewnętrznego – dodaje Anna Soćko.
– Autonomiczne roboty mobilne VERSABOT poruszają się samodzielnie dzięki innowacyjnemu systemowi nawigacji TRUE AUTONOMY. Jest to zaawansowany algorytm sztucznej inteligencji, który umożliwia przemieszczanie się i adaptowanie do zmiennych warunków środowiska pracy. Wartość naszych rozwiązań wynika z ich kompletności – mówi Mateusz Wiśniowski, Dyrektor Wdrożeń w VersaBox. – Oferujemy roboty, sprzęt i pełne oprogramowanie do projektowania, walidacji i monitorowania systemu transportu wewnętrznego. Zadbaliśmy też o łatwą integrację z systemami działającymi w zakładach przemysłowych i magazynach.
Dzięki temu roboty VERSABOT można wdrożyć w każdym magazynie i w każdym zakładzie przemysłowym – niezależnie od branży i typu zadań transportowych. Potwierdzają to dotychczasowe działania VersaBox, który dostarcza roboty transportowe m.in. dla przemysłu spożywczego czy mechanicznego.
Efekt synergii pracy ludzi i inteligentnych maszyn
– Robotyzacja intralogistyki pozwala zmniejszyć uciążliwość zadań realizowanych na stanowiskach produkcyjnych, zapewnić lepsze warunki i stworzyć pracownikom szanse rozwoju zawodowego. Dzięki wykorzystaniu synergii współdziałania inteligentnych maszyn i ludzi rosną wydajność i bezpieczeństwo pracy – podkreśla Tomasz Biel, PC&L Coordinator w Faurecia Frames. W efekcie Faurecia, korzystając z nowoczesnych rozwiązań, realizuje ważne z punktu widzenia firmy zadanie, jakim jest podnoszenie atrakcyjności tworzonych miejsc pracy.
– Początkowo VERSABOTy realizowały dostawy na 5 trasach. Obecnie wykonują 200 kursów dziennie, przewożąc 60-70 ton towaru. W najbliższych miesiącach i latach te liczby będą systematycznie rosły – zapowiada Bartosz Sikora, Kierownik Magazynu Zakładu Faurecia Frames.
Więcej informacji: https://versabox.eu/pl/news/amr-agv-w-fabryce-faurecia-frames/