Przejdź do artykułu
2020-09-06 | Głos z rynku

CCC i PSI tworzą autonomiczny magazyn

W centrum dystrybucyjnym CCC wózki widłowe mają możliwość korzystania z automatycznego sterowania, dzięki zintegrowaniu systemu zarządzania magazynem PSIwms z oprogramowaniem wózków Jungheinrich. Rozwiązanie jest kolejnym etapem rozwoju systemu PSIwms. Dzięki współpracy z firmą Jungheinrich zintegrowano system wms z funkcją samodzielnego poruszania się wózka widłowego, co zwiększy wydajność i bezpieczeństwo w magazynie.

System zarządzania magazynem PSIwms komunikuje się z oprogramowaniem sterującym wózkami Jungheinrich i przekazuje mu informacje o lokalizacji konkretnych produktów w magazynie. Dzięki tym koordynatom wózek może samodzielnie pokonać trasę do docelowej lokalizacji, podjąć ładunek i przetransportować go do punktu odbioru. Rolą operatora jest nadzór i potwierdzanie operacji realizacji poprzez skanowanie kodów kreskowych.

Automatyzacja procesów zarządzania i pracy jest realizacją jednego z priorytetów grupy CCC, czyli zwiększania bezpieczeństwa i higieny pracy, którego celem jest wyeliminowanie zdarzeń potencjalnie niebezpiecznych z udziałem pracowników przy zachowaniu maksymalnej wydajności.

„Systemy WMS dostarczane przez PSI Polska od początku są projektowane z myślą o ich rozwoju i poszerzaniu o dodatkowe funkcje” – mówi Sławomir Budzaj, Competence Center Manager z firmy PSI Polska. „Jeśli klient korzysta z wózków z funkcją automatycznego sterowania, jesteśmy w stanie dodać do systemu warstwę sterującą tymi pojazdami. Integracja różnych rozwiązań w ramach systemu zarządzania magazynem gwarantuje, że klient będzie mógł w czasie rzeczywistym gromadzić i przetwarzać wszystkie dane o tym, co właśnie dzieje się w magazynie i w konsekwencji zwiększać wydajność i niezawodność” - dodaje.

Wykorzystywany przez CCC system PSIwms zapewnia ciągłą komunikację pomiędzy serwerem, a terminalami wózków, dzięki czemu na bieżąco monitoruje ich pozycję. Specyfika magazynu wysokiego składowania CCC wymaga wyjątkowej precyzji i niezawodności w kwestii transportu ze względu na rozmiar obiektu (55 000 m kw.) i wąskie odstępy pomiędzy regałami.

„Centrum dystrybucyjne obejmuje 111 tys. miejsc paletowych, a zastosowane wózki mają możliwość obsługi regałów o wysokości do 17,5 metra” – komentuje Julita Barnowska Dyrektor Ds. Logistyki z firmy CCC. „Przy takiej skali przedsięwzięcia nie ma miejsca na pomyłki. Wdrożenie rozwiązania PSI i Jungheinrich poprawiło szybkość operacji przy jednoczesnym zagwarantowaniu maksymalnego bezpieczeństwa” - dodaje.

Podobna aplikacja może zostać zaimplementowana w magazynach, który wykorzystuje system PSIwms i korzysta z odpowiednich wózków widłowych. Do jej wdrożenia potrzebne jest jedynie zmapowanie magazynu i udostępnienie interfejsów przez producenta wózków widłowych.

Aktualności, wydarzenia, komentarze, branżowe czasopisma - bądź na bieżąco. Zapisz się do newslettera portalu logistyczny.com - KLIKNIJ


Zobacz także

Delta Trans uruchamia system WMS od firmy Consafe
A2 Mińsk Mazowiecki - Warszawa z nawierzchnią betonową
Speedmail daje możliwość nadzorowania przesyłki w czasie rzeczywistym
PROMAG S.A. liderem w kategorii „Producenci regałów magazynowych”
REKLAMA

Zapisz się do naszego newslettera

Więcej na temat

Ćwierć wieku logistyki magazynowej
Rozwiązanie WMS od Mecaluxu w kolejnej firmie
Premiera nowej publikacji od Sente
Narzędzie do zarządzania reklamacjami od Hardis Group

Nasze czasopisma

top logistyk 2020
mid 20202
Logo KAIZEN rgb
 

Aktualności

Biblioteka Tekstów